機械切割注意事項
日期：2018-01-25
機械切割注意事項
1、剪切注意事項。
A、剪刀必須鋒利，剪刀材料應為碳素工具鋼和合金工具鋼，發(fā)現損壞或者遲鈍者需及時(shí)檢修、磨礪或調換。
B、上下切削刃的間隙應根據板厚調節適當。
C、當一張鋼板上排列許多個(gè)零件并有幾條相交的剪切線(xiàn)時(shí)，應預先安排好合理的剪切程序進(jìn)行剪切。
D、應按剪板規程進(jìn)行操作，需剪切的長(cháng)度不能超過(guò)刀口長(cháng)度。
E、材料剪切后的彎扭變形，必須進(jìn)行矯正；剪切面粗糙或帶有飛邊，必須磨光。
F、剪切過(guò)程中，切口附近的金屬，因受剪力而發(fā)生擠壓和彎曲，從而發(fā)生硬度提高，材料變脆的冷作硬化現象，重要的結構件和焊縫的接口位置，一定要用銑、刨或砂輪磨削等方法將硬化表面加工清除。
2、鋸切注意事項。
A、型鋼應經(jīng)過(guò)校直后方可進(jìn)行鋸切。
B、單件鋸切的構件，先劃出號料線(xiàn)，然后對線(xiàn)鋸切。號料時(shí)，需留出鋸槽寬度。成批加工的構件，可預先安裝定位擋板進(jìn)行加工。
C、加工精度要求較高的重要構件，應考慮預留適當的加工余量，以供鋸切后進(jìn)行端面精銑。
D、鋸切時(shí)，應注意切割斷面垂直度的控制。
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