鋼構件組裝質(zhì)量問(wèn)題二:焊接節點(diǎn)拼接偏差
日期:2017-11-17
焊接節點(diǎn)拼接偏差
坡口的形式、角度、間隙、鈍邊、錯邊及清根不符合設計和工藝要求。
原因分析
1、施工前沒(méi)有弄清圖紙,交底不明確,沒(méi)有了解透焊接接頭形式,沒(méi)有弄清坡口的形式,沒(méi)有搞清楚結構總說(shuō)明對焊縫等級的要求,盲目施工,是造成各種坡口形式和焊接等級差錯的根本原因。
2、制作粗糙,坡口切割不準確,打磨不精細,甚至有的根本沒(méi)有打磨,氧化鐵和銹跡仍然存在,組裝前又沒(méi)有仔細檢查和詳細清理,倉促組裝,是造成坡口角度、鈍邊、間隙不對,錯邊、組裝尺寸不對等缺陷的根本原因。
3、碳弧氣刨時(shí)和工件知足會(huì )造成夾碳。
4、碳弧氣刨手勢不穩,往往不能在底部刨出規整的圓槽。
5、碳弧氣刨后,應該打磨碳刨區域,使之呈現出金屬光澤,否則也會(huì )造成夾碳。
防治措施
1、施工前認真看圖,特別是結構總說(shuō)明中的各項要求,強化圖紙會(huì )審和技術(shù)交底,特殊構件還需編制加工工藝書(shū),不盲目開(kāi)工。
2、精細化坡口制作(如切割+打磨,如刨邊、銑邊等)操作。
3、精細化碳弧氣刨+打磨操作。碳弧氣刨長(cháng)度過(guò)長(cháng)時(shí)可考慮使用圖示的小車(chē)或半自動(dòng)碳弧氣刨,以提高碳弧氣刨的光潔度。
4、坡口制作和組裝兩個(gè)工序都要強調自查和互查檢驗。
5、開(kāi)錯坡口的節點(diǎn),應拆下零件,返修坡口部位,直到坡口正確后,再重新組裝。
6、截面形狀和尺寸不正確的各種構件,應拆下修整,之后再重新組裝。
7、破口返修的方法是:a、鈍邊過(guò)大、間隙過(guò)小、角度過(guò)小的,可打磨到位;b、鈍邊過(guò)小、間隙過(guò)大、角度過(guò)大的,先用焊接方法堆焊,在切割或打磨到位。堆焊時(shí)注意:選用同原材料相當的焊材焊劑,選用小的焊接線(xiàn)能量施焊,確保堆焊質(zhì)量。
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