焊縫裂紋的防治措施
日期:2017-10-27
焊縫裂紋的防治措施
1、表面裂紋如很淺,可用角向砂輪將其磨去,磨至能向周邊的焊縫平順過(guò)渡,向母材圓滑過(guò)渡為止;如裂紋很深,則必須用對待焊縫內部缺陷同樣的辦法作焊接修補。
2、厚構件焊前要預熱,并達到規范要求的溫度。厚構件在焊接過(guò)程中,要嚴格控制層間溫度。厚構件焊后應按WPS規定立即進(jìn)行后熱(去氫)處理,并確保后熱處理的溫度合適和保溫的時(shí)間足夠。
3、注重焊接環(huán)境。在相對濕度大于90%時(shí)應暫停施焊。手工電弧焊在網(wǎng)速超過(guò)8m/s,氣體保護焊在網(wǎng)速超過(guò)2m/s時(shí)施焊,應采取擋風(fēng)措施;環(huán)境濕度低于0度時(shí),應將工件加熱到20度,加熱范圍為長(cháng)寬各大于2倍工件的厚度,且各不小于100mm。
4、焊接熱輸入,以及焊接參數應嚴格由PQR確定,并在WPS中加以規定,施焊時(shí)應嚴格執行。
5、嚴格審核鋼材和焊接材料的質(zhì)量證明文件,控制鋼材和焊接材料中的硫S和磷P的含量,必要時(shí)應抽樣復驗。
6、焊材的選用與被焊接的鋼材(母材)相匹配。
7、焊材應按WPS的規定烘焙、保溫。
8、嚴格地做好焊前的坡口清潔工作,尤其應在切割邊上磨去0.5mm厚的脆化層。
9、拒絕使用鍍銅層脫落的焊絲。
10、無(wú)損檢測出的裂紋,應按焊接返修工藝要求返修補焊。同時(shí),當檢查出一處裂紋缺陷時(shí),應加倍檢查,當檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現雷文缺陷時(shí),應對該批余下焊縫的全數進(jìn)行檢查。
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