焊縫裂紋的防治措施
日期：2017-10-27
焊縫裂紋的防治措施
1、表面裂紋如很淺，可用角向砂輪將其磨去，磨至能向周邊的焊縫平順過(guò)渡，向母材圓滑過(guò)渡為止；如裂紋很深，則必須用對待焊縫內部缺陷同樣的辦法作焊接修補。
2、厚構件焊前要預熱，并達到規范要求的溫度。厚構件在焊接過(guò)程中，要嚴格控制層間溫度。厚構件焊后應按WPS規定立即進(jìn)行后熱（去氫）處理，并確保后熱處理的溫度合適和保溫的時(shí)間足夠。
3、注重焊接環(huán)境。在相對濕度大于90%時(shí)應暫停施焊。手工電弧焊在網(wǎng)速超過(guò)8m/s，氣體保護焊在網(wǎng)速超過(guò)2m/s時(shí)施焊，應采取擋風(fēng)措施；環(huán)境濕度低于0度時(shí)，應將工件加熱到20度，加熱范圍為長(cháng)寬各大于2倍工件的厚度，且各不小于100mm。
4、焊接熱輸入，以及焊接參數應嚴格由PQR確定，并在WPS中加以規定，施焊時(shí)應嚴格執行。
5、嚴格審核鋼材和焊接材料的質(zhì)量證明文件，控制鋼材和焊接材料中的硫S和磷P的含量，必要時(shí)應抽樣復驗。
6、焊材的選用與被焊接的鋼材（母材）相匹配。
7、焊材應按WPS的規定烘焙、保溫。
8、嚴格地做好焊前的坡口清潔工作，尤其應在切割邊上磨去0.5mm厚的脆化層。
9、拒絕使用鍍銅層脫落的焊絲。
10、無(wú)損檢測出的裂紋，應按焊接返修工藝要求返修補焊。同時(shí)，當檢查出一處裂紋缺陷時(shí)，應加倍檢查，當檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現雷文缺陷時(shí)，應對該批余下焊縫的全數進(jìn)行檢查。
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