焊縫裂紋產(chǎn)生的原因
日期：2017-10-26
焊縫常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題有：裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、根部收縮、未焊滿(mǎn)、焊穿、余高超標、焊腳尺寸偏差、焊縫寬度超標、焊瘤、弧坑、咬邊等。其中對結構安全影響最大的是裂紋，裂紋是指在焊接過(guò)程中或焊接完成后，在焊縫中心或根部，或弧坑，或熱影響區出現縱向或橫向的裂紋。
焊縫裂紋產(chǎn)生的原因
1、厚鋼板施焊前未預熱或預熱不規范，層間溫度控制不嚴。構件施焊時(shí)，第一個(gè)焊道焊上去后，往往還在從液態(tài)向固態(tài)凝固的過(guò)程中，特別是在焊縫金屬到達凝固溫度前后的短暫時(shí)間里，就被構件的大拘束力所拉斷，產(chǎn)生裂紋。
2、熔池里存在偏析現象，這時(shí)偏析出來(lái)的元素多數為低熔點(diǎn)共晶體和雜質(zhì)。這種低熔點(diǎn)共晶體和雜質(zhì)往往最后才凝固，而他們凝固后的強度極低，焊道就是在這個(gè)時(shí)候被構件的拘束力拉裂，產(chǎn)生裂紋。
3、焊絲焊劑的組配對母材不合適會(huì )導致焊縫出現裂紋。
4、焊接中執行焊接工藝參數不當引起焊縫裂紋。
5、鋼材和焊接材料中的硫S和磷P的含量超標，也會(huì )導致焊縫中出現裂紋。
6、不注重焊縫的形狀系數，為加快進(jìn)度而做生意減少焊縫的道數，也會(huì )造成裂紋。
7、WPS規定該用多道焊的，擅自改為多層焊，往往會(huì )導致焊縫開(kāi)裂。
8、未按WPS的規定烘焙焊接材料，往往會(huì )使焊縫中出現氫致裂紋。
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