焊接區域打磨及定位焊不規范引起的質(zhì)量通病及治理措施
日期：2017-10-20
焊接區域打磨及定位焊不規范引起的質(zhì)量通病及治理措施
1、質(zhì)量通病描述及分析
在目前的鋼結構制作中，焊接區域的打磨及定位焊的質(zhì)量又是一個(gè)容易被忽略的控制點(diǎn)，雖然表面看能夠提高一定的加工效率，但其帶來(lái)的質(zhì)量缺陷會(huì )很多。
由于拼裝前未將焊接區域的水、銹、氧化物、油污、泥灰、毛刺等清除干凈，往往容易導致焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等質(zhì)量缺陷。
由于定位焊焊工的不重視，導致定位焊縫長(cháng)度、間距均不符合規范要求，定位焊焊腳尺寸大小不一，不僅影響后續焊縫的質(zhì)量，而且還存在較大的安全隱患。
2、治理措施
A、嚴格遵守《鋼結構焊接規范》GB50661-2011的要求，對焊接的表面及兩側30mm范圍內進(jìn)行打磨，清除水、銹、氧化物、油污、泥灰、毛刺等雜質(zhì)；
B、對有預熱要求的，定位焊前應嚴格按要求進(jìn)行預熱。
C、定位焊的焊縫長(cháng)度應不小于40mm，間距為500~600mm，定位焊的焊角尺寸不宜超過(guò)設計焊縫厚度的2/3，但不應小于3mm；定位焊焊縫有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，必須清除后重新焊接。
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