鋼材表面銹蝕過(guò)度、麻點(diǎn)、劃痕等質(zhì)量通病的原因分析及治理
日期：2017-10-18
鋼材表面銹蝕過(guò)度、麻點(diǎn)、劃痕等質(zhì)量通病的原因分析及治理
1、質(zhì)量通病描述及分析
鋼板麻點(diǎn)的產(chǎn)生可以簡(jiǎn)單分為兩種：一種為鋼板在軋制過(guò)程中的工藝措施問(wèn)題導致麻點(diǎn)的產(chǎn)生；另一種為鋼板在儲存過(guò)程中，由于儲存時(shí)間長(cháng)鋼板表面過(guò)度腐蝕形成麻坑；
目前在鋼結構的工廠(chǎng)加工過(guò)程中，由于受加工工期的影響，鋼材往往采購的是現貨，或鋼材在采購后長(cháng)時(shí)間未使用且堆放保護不當，造成鋼材表面銹蝕過(guò)度；鋼材在拋丸除銹后表面出現明顯的麻點(diǎn)。
由于鋼材在吊運的過(guò)程中方式不當、使用的夾具不當造成鋼材表面產(chǎn)生明顯的夾具印或劃痕。
2、治理措施
A、嚴格控制鋼材的入庫檢驗，對于不符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923及項目業(yè)主要求的鋼材嚴禁入庫，從源頭控制鋼材的質(zhì)量；
B、根據項目的計劃工期，對于一段時(shí)間內暫不使用的鋼材進(jìn)行預處理，并做一道20u的車(chē)間底漆，其防銹漆周期能達到6個(gè)月以上；
C、鋼板吊運時(shí)規范操作，使用合適的吊運工具。如：吸盤(pán)吊、無(wú)痕吊鉤、抄鉤等；
D、對于表面已銹蝕的鋼材，在使用前應先進(jìn)行除銹處理，除銹后判斷其銹蝕程度或麻點(diǎn)深度是否超出鋼材厚度允許負偏差的1/2；如已超出規范要求，則應停止使用。
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